

無錫尼可生產研發柔性激光切割機器人
乘用車作為典型的代步工具,它的社會需求量也隨之增長。面對大幅度增長的乘用車需求量,相應的乘用車生產力必須得到大幅度提升和優化。在此大背景環境下,針對汽車保險杠的打孔技術進行優化,能夠縮短其生產加工的時間節拍和實現技術的智能自動化,提高加工出來的孔型的外形以及位置的精準度,并與時俱進地適應各種復雜車型的不同打孔要求,適應時代,社會要求。本文主要研究如何將激光技術運用到現代化汽車保險杠打孔工作中,從而對傳統汽車保險杠打孔加工技術進行改革。研究分析汽車保險杠的打孔加工方案,論證激光打孔加工汽車保險杠的可行性,采用飛行光路光路方案,最終設計出一臺汽車保險杠自動化激光打孔機設備。根據現代化設計理論原理,借助三維建模軟件和分析軟件,完成了激光打孔機的各機構的設計工作。后期對激光打孔機設備進行光路調試,提出了一種創新的激光光路調試方法:十字叉絲調試法、通過進行激光切割對比實驗,結合實驗結果,總結并設定出最佳工作參數,以使打孔機達到高精度水平。通過反復多次的校核切割實驗,分析驗證了打孔機中的激光加工系統具有靈活,穩定和高精度等優點。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。
激光切割機加工優勢:精度高,速度快,切縫窄,熱影響區最小,切割面光滑無毛刺;激光切割頭不會與材料表面相接觸,不劃傷工件;切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小,無機械變形;加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材;可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。
激光切割機作為目前最受歡迎的工業切割機,其加工材料廣泛功能強大,已逐漸引入各大行業之中。
無錫尼可超聲波公司承諾:為客戶的切實需求提供全方位的解決方案,與客戶共同分享先進的產品和工藝技術。
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