整個焊接工藝的主要工藝是調整、加熱、切換、接縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態的材料有流動也有擴散，流動過大不利于擴散和纏繞，因此要將流動限制在一定范圍內，在有限流動中實現熔焊。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、 壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊，要根據一般的規律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標準后 ，確定各品種規格的工藝規程，按規定的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。

熱熔機的使用。

把裝配ＯＫ的結構組件放入熱熔夾具內，放置之后不需用力按壓，以防熱熔結束之后較難取出。此時只需保證在熱熔機啟動之前裝配ＯＫ的結構組件沒有出現錯位，偏斜等情況。按下啟動按鈕，熱熔結束后，檢查熱熔程度是否滿足質量要求，發生問題時，根據情況進行調整。

熱熔夾具的。

(1)將氣壓表上端的組套分離氣壓表的方向，分離后，氣壓表顯示的壓力為零。

(2)將組裝OK的結構部件放入夾具中，將夾具放入夾具基座的中央位置，用手推動夾具基座與限位柱相依。

(3)旋轉熱熔機框架上的調節方向盤，使熱熔頭慢慢下落直至熱熔頭與熱熔柱相接。

(4)根據實際情況調整熱熔融夾具，熱熔融頭完全壓在熱熔融柱的正上方。

(5)用快速凝固膠涂抹在夾具和夾具基座附著的邊緣位置，夾具牢牢固定在基座上，或用螺釘固定夾具。

(6)抓住熱熔融頭的導向柱，向上用力，將熱熔融頭上升到有氣壓的正常位置。將熱熔夾具基座拉至起始位置。

(7)將氣壓表上方的組套撥向氣壓表的方向，由于氣壓的作用，可以松開抓住熱熔頭導向柱上方的手。

(8)取出熱熔夾具內的結構部件，重新放置一個。按下熱熔啟動按鈕，熱熔結束后，檢查熱熔柱?？筛鶕崛垲^調節手柄的旋轉，改變熱熔后熱熔柱的高度。

熱熔機的應用范圍。

計算機鍵盤、計算機、電話、汽車燈、戶外冰箱、門板、真空吸塵器、洗衣機平衡圖、洞洞球、CD盒、節奏舞踏板、水密氣密、高強度產品。

熱熔機是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體的儀器。

整個機器是框架形式，由上模板、下模板、熱模板三個板組成，配備熱模板、上下塑料冷模板，動作方式為氣動控制和手動形式。主要適用于家用電器、燈、汽車溶解器等塑料焊接。

高頻熱熔焊機的使用注意事項。

1、本機使用過程中，作業人員應經常注意感應頭的溫度上升情況。例如，如果手感過熱，手(80℃)應停止焊接作業，使感應頭自然冷卻，或者用電風扇對準感應板強制快速冷卻，使感應頭的溫度下降到室溫(25℃)時開始焊接作業，以免感應板的溫度過高而損壞。

2、本機在焊接工作時，應根據被封物的口徑大小、材料不同，選擇相應的被封物和感應器頭之間的間隔距離和加熱時間，盡量均衡。降低焊接電源。延長設備使用壽命。

3、輸入電源電壓超過250V或超過170V時(面板電壓顯示器中的顯示值)停止焊接作業，電源電壓恢復正常后或安裝自動穩定器進行焊接。

4、過流保護功能啟動，感應作業無效，此時應適當增加感應頭與被封物之間的間隔距離，降低電流。

5、面板過熱警告黃燈亮時，表示機內主要部件溫度過高，熱保護功能啟動，感應輸出自動停止，溫度下降(不關閉整個電源)，黃燈熄滅后開始焊接作業。

7、本機不適合焊接封口直徑在20mm以下和100mm以上的物體。

7、本機在使用過程中應保持良好的通風環境，不得堵塞機箱各通風口。

8、焊接作業時，密封物的中心對準感應頭的中心位置，保證密封品質。